ເມັດສີແດງ 254-Corimax Red 2030H
ບັນຊີລາຍຊື່ພາລາມິເຕີຂອງຜະລິດຕະພັນ
| ດັດຊະນີສີ No. | ເມັດສີແດງ 254 |
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | Corimax Red 2030H |
| ໝວດ ສິນຄ້າ | ເມັດສີອິນຊີ |
| ເລກ CAS | 84632-65-5 |
| ເລກ EU | 402-400-4 |
| ຄອບຄົວເຄມີ | Pyrrole |
| ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນ | 357.19 |
| ສູດໂມເລກຸນ | C18H10CI2N2O2 |
| ຄຸນຄ່າ PH | 7 |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 1.5 |
| ການດູດນ້ ຳ ມັນ (ml / 100g)% | 40 |
| ຄວາມໄວແສງສະຫວ່າງ (ການເຄືອບ) | 7 |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ (ການເຄືອບ) | 200 |
| ຄວາມໄວແສງສະຫວ່າງ (ພາດສະຕິກ) | 7 |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (ພາດສະຕິກ) | 280 |
| ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າ | 5 |
| ການຕໍ່ຕ້ານນ້ ຳ ມັນ | 5 |
| ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດ | 5 |
| ຄວາມຕ້ານທານ Alkali | 5 |
ສີ |  |
| ການແຈກຢາຍ Hue |  |
ຄຸນລັກສະນະ:
Corimax ແດງ 2030H ແມ່ນເມັດສີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີຄວາມຕ້ານທານກາງ, ມີຄຸນລັກສະນະໄວທີ່ໂດດເດັ່ນ. ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ.
ໃບ ຄຳ ຮ້ອງ：
ແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ ສຳ ລັບການທາສີລົດຍົນ, ເຄືອບສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ, ເຄືອບເຄືອບ, ທາສີອຸດສາຫະ ກຳ, ເຄືອບຜົງ, ເຄືອບຜົງ, ພີພີພີພີ, ຢາງ, PS, PP, PE, PU, ຊົດເຊີຍການໃສ່ຫມຶກ, ນ້ ຳ ທີ່ໃສ່ນ້ ຳ, ຍ້ອມສີລະລາຍ, ຫມຶກ UV.
MSDS(ສີແດງ 254)ເມັດສີແດງ 254 ເປັນສີແດງທີ່ເປັນກາງ, ມີຄວາມຕ້ານທານລະລາຍທີ່ດີເລີດ, ແລະມີຄວາມໄວແສງສະຫວ່າງເຖິງ 8 ຊັ້ນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນ primer ລົດໃຫຍ່. flocculation ຂອງມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມສານເພີ່ມເຕີມ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມັນສາມາດປະສົມກັບ CI ເມັດສີແດງ 170, ເຊິ່ງມີແສງສີຟ້າເຂັ້ມແຂງແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານແສງສະຫວ່າງຕ່ ຳ. ສີແດງທີ່ມີສີຟ້າໂປ່ງໃສ; ຍັງມີການ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການໃສ່ສີພລາສຕິກ (PVC, PS, polyolefin, ແລະອື່ນໆ), ໃນສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ HDPE (1 / 3SD) 300 ° C / 5min.
ຊື່ທາງເຄມີ: 3,6-bis (4-chlorophenyl) -2,5-dihydro-Pyrrolo [3,4-c] pyrrole-1,4-dione
ສູດໂມເລກຸນ: C18H10Cl2N2O2
ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນ: 357.19
ເລກທີ CAS: 84632-65-5
ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ:
ຫຼັກການສັງເຄາະ: ໂລຫະປະສົມທາດໂຊດຽມແລະທາດແຫຼວ OT ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ ໜຶ່ງ ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນເຫຼົ້າເຕີຍ - ທາດເຫລັກ. ທາດໄນໂຕຣເຈນຖືກເພີ່ມ, ອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກເພີ່ມຂື້ນເຖິງ 100-150 ° C, ແລະທາດໂຊດຽມໂລຫະຖືກລະລາຍ ໝົດ ເພື່ອກະກຽມທາດເຫຼົ້າ sodium tert-amyl; , Diisopropyl succinate (ຫຼື diethyl succinate) ຖືກເພີ່ມຊ້າໆໃນລະດັບ 110 ° C ເພື່ອກະຕຸ້ນປະຕິກິລິຍາ, ເຫຼົ້າ tert-amyl ຖືກກັ່ນອອກ, ກັ່ນຕອງ, ລ້າງດ້ວຍນ້ ຳ, ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນດິບ; ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂ sodium hydroxide ຢູ່ທີ່ 70-80 ° C, ກັ່ນຕອງ, ແລະລ້າງດ້ວຍນ້ ຳ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ.
